A3 Laminating مشین
تصریح
تکنیکی معیار
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
بھرپور تجربہ
ہم آزاد تحقیق اور ترقی، مینوفیکچرنگ، اور مارکیٹنگ کی صلاحیتوں کے ساتھ ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز ہیں۔
پیشہ ور ٹیم
ہمارے پاس 33 انجینئرز اور 208 سے زیادہ پیٹنٹ ہیں۔ چین میں ہمارے معیار اور فروخت کی قیادت، اور ہم نے 10 سے زائد ممالک کو برآمد کیا ہے.
ایک سٹاپ حل
ہم 3C الیکٹرانکس، کمپیوٹر، ٹیبلیٹ، اسکرین، طبی آلات، آٹوموٹو اور دیگر صنعتوں میں صارفین کے لیے مکمل اور جامع حل فراہم کرتے ہیں۔
بہترین کسٹمر سروس
Feixinda گاہک کی ضروریات کے مطابق رہنمائی کرتا ہے، جو صارفین کو لچکدار میٹریل پروسیسنگ کا سامان فراہم کرتا ہے جیسے کہ پریزیشن ڈائی کٹنگ اور پریزین ماؤنٹنگ۔
لیمینٹنگ مشین بنیادی طور پر اہم دستاویزات، کاغذات اور تصاویر کو محفوظ کرنے اور ان کے ٹوٹنے سے روکنے اور انہیں زیادہ دیر تک برقرار رکھنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ ان مشینوں کے دفاتر، ریستوراں، گھروں اور اسکولوں میں کئی استعمال ہوتے ہیں۔ آپ کے اختیار میں دستیاب لیمینیٹنگ مشین کے ساتھ، آپ اپنے اہم دستاویزات کو غیر محفوظ چھوڑے بغیر آسانی سے اور آسانی سے ٹکڑے ٹکڑے کر سکتے ہیں۔
یہ مواد کی ایک سے زیادہ تہوں کو ایک ساتھ ٹکڑے ٹکڑے کر سکتا ہے، یا پرت کے لحاظ سے مصنوعات کی پرت کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لیے مواد کی تبدیلی کو مکمل کر سکتا ہے، دستی لیمینیشن کی جگہ لے کر یا مواد کی تبدیلی کو مکمل کر سکتا ہے۔
یہ دستی فلم کی درخواست کے کام کو مکمل کرنے کے لئے مواد کی سطح پر فلم اور ٹیپ کو براہ راست ڈھانپ سکتا ہے۔ لیمینیٹنگ مشین کو مختلف قسم کے رول میٹریل پر لاگو کیا جا سکتا ہے اور اسے 3-انچ/6-انچ رول کور میں ڈھالا جا سکتا ہے۔
یہ سامان ایک سے زیادہ رولوں کے لیمینیشن کا احساس کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، آپ کے پروڈکٹ A اور پروڈکٹ B کے درمیان سنگل لیئر یا ملٹی لیئر لیمینیشن اس مشین پر مکمل کی جا سکتی ہے۔
یہ سامان ایک مربوط ویلڈنگ فریم کو بیس کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ اسی وقت، فٹنگ سیٹ اور بیس کے درمیان رابطے کی پوزیشن کو گرافٹنگ سے پہلے CNC کے ذریعے برابر کیا جاتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ ٹکڑے ٹکڑے کرنے کی چوڑائی 850MM ہے، اور زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ رفتار 30 میٹر فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے۔
یہ لچکدار مواد کی متعدد تہوں کے لیمینیشن اور تبدیلی کا احساس کر سکتا ہے، دستی لیمینیشن کی جگہ لے سکتا ہے اور لیمینیشن کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ لیمینیشن کی رفتار 30M/منٹ ہے۔
2-سیٹ لیمینیٹنگ مشین سے مراد لیمینیٹنگ مشین ہے جس میں 2- اسٹیشن لیمینیٹنگ سیٹ ڈیوائس ہے۔ یہ ایک مربوط ویلڈنگ فریم کو اپناتا ہے۔ لیمینیٹنگ مشین مشین کے ساتھ شامل اختتامی چہروں کو اپناتی ہے، جو فلیٹ اور مستحکم کیریئر میٹریل کو کھانا کھلانے اور سانپ کو ہٹانے کا کنٹرول فراہم کر سکتی ہے۔
Laminating مشین کے فوائد
ٹوٹ پھوٹ سے تحفظ
لیمینٹنگ مشینیں اہم دستاویزات کی حفاظت اور حفاظت کے لیے کئی فوائد پیش کرتی ہیں۔ سب سے اہم فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ وہ ایک پائیدار، حفاظتی رکاوٹ بناتے ہیں جو آپ کے دستاویزات کو جسمانی نقصان، پانی، دھول اور دیگر ماحولیاتی عوامل سے بچاتا ہے جو ٹوٹ پھوٹ کا سبب بن سکتے ہیں۔ ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے عمل میں دستاویز کی سطح پر پلاسٹک کی ایک پتلی فلم لگانا شامل ہے، جس سے ایک مضبوط اور دیرپا مہر بنتی ہے جو دستاویز کو نقصان سے محفوظ رکھتی ہے۔ یہ حفاظتی رکاوٹ دستاویز کی عمر کو بڑھانے میں مدد کر سکتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ طویل عرصے تک برقرار اور قابل مطالعہ رہے۔
دستاویزات کا تحفظ
لیمینیٹنگ مشینیں دستاویزات کو محفوظ رکھنے کے لیے بھی مثالی ہیں۔ وقت گزرنے کے ساتھ، کاغذ پر مبنی مواد بے رنگ یا ٹوٹنے والا ہو سکتا ہے۔ یہ روشنی، ہوا، اور نمی کی نمائش کی وجہ سے ہے. دستاویزات کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے سے ان تبدیلیوں کو ہونے سے روکنے میں مدد ملتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ آپ کی دستاویزات زیادہ دیر تک قدیم حالت میں رہیں گی۔
صاف کرنا آسان ہے۔
دستاویزات کو ٹکڑے ٹکڑے کرنا نہ صرف انہیں ٹوٹ پھوٹ سے بچاتا ہے بلکہ یہ انہیں صاف اور برقرار رکھنے میں بھی آسان بناتا ہے۔ کاغذی دستاویزات کے برعکس جنہیں نمی یا صفائی کی مصنوعات سے آسانی سے نقصان پہنچایا جا سکتا ہے، پرتدار دستاویزات زیادہ پائیدار ہوتی ہیں اور نم کپڑے یا ہلکے صفائی والے محلول سے صفائی کو برداشت کر سکتی ہیں۔ یہ خصوصیت خاص طور پر ان دستاویزات کے لیے مفید ہے جو اکثر گندے یا گرد آلود ماحول، جیسے کہ تعمیراتی جگہوں یا فیکٹریوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ پرتدار دستاویزات جیسے حفاظتی دستورالعمل، ورک آرڈرز، اور دیگر اہم ہدایات جلد ہی گندگی اور گندگی جمع کر سکتی ہیں، جس سے انہیں پڑھنا مشکل ہو جاتا ہے اور ممکنہ طور پر ان کی درستگی پر سمجھوتہ کیا جا سکتا ہے۔
پیشہ ورانہ ظاہری شکل
دستاویزات کو ٹکڑے ٹکڑے کرنا انہیں پیشہ ورانہ شکل بھی دیتا ہے۔ ایک پرتدار دستاویز زیادہ متاثر کن نظر آتی ہے اور اسے غیر پرتدار دستاویز سے زیادہ سنجیدگی سے لیا جاتا ہے۔ یہ خاص طور پر ان دستاویزات کے لیے اہم ہے جو کلائنٹس یا صارفین کو پیش کیے جاتے ہیں، جیسے بزنس کارڈ یا بروشر۔
استعداد
ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی مشینیں ورسٹائل ہیں اور وسیع پیمانے پر مواد کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔ کاغذ پر مبنی مواد کے علاوہ، وہ کپڑے، جھاگ، اور دیگر مواد کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے. اس کا مطلب ہے کہ آپ مختلف اشیاء کے لیے ایک حفاظتی تہہ بنا سکتے ہیں، جیسے کہ بیج، سامان کے ٹیگ، اور یہاں تک کہ لباس۔
Laminating مشین کی اقسام
پاؤچ لیمینیٹنگ مشینیں۔
پاؤچ لیمینیٹنگ مشینیں ہائی کلیریٹی یا شفاف لیمینیٹنگ پاؤچز استعمال کرتی ہیں جو ایک سرے پر بند اور دوسری طرف کھلی ہوتی ہیں۔ پرتدار ہونے والے مواد کو تیلی کے اندر رکھا جاتا ہے، اور پھر تیلی کو مشین میں کھلایا جاتا ہے۔ گرم یا سرد لیمینیٹنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ، مواد کو تیلی کے اندر بند کر دیا جاتا ہے تاکہ بغیر کسی داغ یا دھبے کے جھریوں سے پاک تکمیل کو یقینی بنایا جا سکے۔ پاؤچ لیمینیٹنگ مشینیں چھوٹی دستاویزات، شناختی کارڈز اور تصاویر کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لیے مثالی ہیں۔ وہ پورٹیبل بھی ہیں اور صارف کو حتمی تجربہ فراہم کرنے کے لیے نقل و حرکت کی آسانی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
رول لیمینیٹنگ مشینیں۔
رول لیمینیٹنگ مشینیں، پاؤچز کے بجائے، دستاویز کو سیل کرنے کے لیے لیمینیٹنگ فلم کے رولز کا استعمال کریں۔ یہ مشینیں صارف کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف سائز اور فنش کی فلمیں استعمال کرنے کی استعداد فراہم کرتی ہیں۔ فلموں کو مشین میں کھلایا جاتا ہے، اور ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے مواد کو فلم کی تہوں کے درمیان رکھا جاتا ہے۔ بلٹ ان لیمینیشن رولرس کے ساتھ، دستاویز کو ایک کرسٹل صاف اور کرکرا فنش کے ساتھ بند کیا گیا ہے۔ رول لیمینیٹنگ مشینیں بڑی اشیاء، جیسے پوسٹرز، بینرز اور نقشوں کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لیے موزوں ہیں۔ مزید یہ کہ یہ پاؤچ لیمینٹنگ مشینوں سے تیز ہیں اور موٹے مواد کو سنبھال سکتے ہیں۔
آپ کی لیمینیٹنگ مشین کے لیے 8 زبردست استعمال
چیک لسٹ
اپنے ADD بچوں کو ٹریک پر رکھنے کے لیے اور اپنے صاف اور ان کے خیال کے درمیان توازن تلاش کرنے کی کوشش کرنے کے لیے، میں نے بچوں کی صفائی کی فہرستیں بنائی ہیں - ایک ان کے کمروں کے لیے اور ایک باتھ روم کے لیے۔ چونکہ میں ہر ہفتے اپنی سیاہی، کاغذ، اور چیک لسٹ کو دوبارہ پرنٹ کرنے کا وقت ضائع کرنے کی کوئی خواہش نہیں رکھتا، اس لیے میں نے ہر بچے کے لیے کمرے کی صفائی کی چیک لسٹ کی ایک کاپی اور باتھ روم کی صفائی کی چیک لسٹ کی ایک ماسٹر کاپی پرنٹ کی اور انہیں ٹکڑے ٹکڑے کر دیا۔
کور کارڈز
واپس جب ہم نے اپنا کام کا چارٹ استعمال کیا، جو صرف پچھلے سال یا اس سے زیادہ عرصے میں ریٹائر ہوا تھا، میرے پاس پرتدار گھر کے کارڈ تھے۔ میں نے سیلف سیلنگ لیمینیٹنگ شیٹس کا استعمال کیا، لیکن میں ان کے لیے ہیٹ لیمینیٹر پسند کرتا۔
فلیٹ ٹریولرز
جب ہم فلیٹ مسافروں میں شریک ہوتے تھے تو میں بچوں کی مکمل طوالت کی تصاویر لیتا، پھر انہیں پرنٹ کرکے لیمینیٹ کرتا۔ کاغذ کی گڑیا کے بجائے ان کی حقیقی تصاویر کو دیکھ کر بہت مزہ آیا، ان جگہوں کی تصاویر میں جو وہ عملی طور پر گئے تھے۔
بک مارکس
میرے سسرال والوں کو بچوں کے فلیٹ ٹریولرز کو اتنا پسند آیا کہ انہوں نے ہم سے کہا کہ وہ انہیں بک مارکس کے طور پر استعمال کرنے کے لیے کچھ بنائیں۔ ہمیں یہ آئیڈیا اتنا پسند آیا کہ ہم نے کئی ذاتی بک مارکس بنائے – اور نہ صرف بچوں کی تصاویر بلکہ مختلف قسم کی چیزیں جو انہیں پسند آئیں۔
ایک ہفتہ وار مینو
میں ہر ہفتے اپنا مینو ٹائپ کرتا تھا اور اسے فریج پر لٹکانے کے لیے پرنٹ کرتا تھا، لیکن حال ہی میں، کاغذ اور سیاہی پر محفوظ کرنے کے لیے، میں نے ایک خالی کاپی پرنٹ کر کے اسے ٹکڑے ٹکڑے کر دیا۔
بنگو بورڈز
جب میرے بچے چھوٹے تھے، ہم ہر قسم کے ہینڈ آن سیکھنے والے گیمز کے لیے گھر کے بنگو کارڈ استعمال کرتے تھے۔ صرف ٹائپ کرنے سے مجھے احساس ہوتا ہے کہ ہم انہیں استعمال کر سکتے ہیں اور اب بھی کرنا چاہیے۔ وہ ہر قسم کے عنوانات کا جائزہ لینے کا ایک بہترین - اور تفریحی طریقہ ہیں۔
تولیدی صفحات
اگر دوبارہ تخلیق کرنے کے قابل صفحات ہیں جنہیں آپ بار بار استعمال کرنے جا رہے ہیں، تو انہیں ٹکڑے ٹکڑے کرنا ایک بہترین خیال ہے۔ یہ نہ صرف انہیں زیادہ دیر تک برقرار رکھتا ہے، بلکہ اس کے بعد بچے ان پر خشک یا گیلے مٹانے والے مارکر استعمال کر سکتے ہیں۔ جب وہ مکمل ہو جائیں، تو آپ انہیں دوبارہ پرنٹ کرنے کے بجائے صرف ان کا صفایا کر سکتے ہیں۔
پیسہ کھیلیں
ہمارے پاس کھیلنے کے لیے کچھ پیسے ہوتے تھے جن سے بچے کھیلنا پسند کرتے تھے، لیکن کاغذی پیسوں کے بہتر دن دیکھنے میں زیادہ دیر نہیں لگی تھی۔ اگر میرے پاس اس وقت ایک لیمینیٹر ہوتا تو میں اسے اس رقم کے اچھے استعمال میں لاتا۔
Laminating مشین کے اجزاء
طباعت شدہ مادے کا ان پٹ حصہ
خود کار طریقے سے پہنچانے کا طریقہ کار اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ پرنٹ شدہ مادّہ ٹرانسمیشن کے دوران اوورلیپ نہ ہو اور مساوی طور پر جامع حصے میں داخل ہو۔ عام طور پر، یہ نیومیٹک یا رگڑ موڈ کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے، اور پہنچانا درست اور اعلی صحت سے متعلق ہے۔ جب چھوٹے فارمیٹ کے ساتھ چھپی ہوئی چیز کو کمپوز کیا جاتا ہے، تو یہ اوپر کی ضروریات کو بھی پورا کر سکتا ہے۔
جامع حصہ
کمپاؤنڈ رول سیٹ اور کیلنڈر رول سیٹ سمیت۔ جامع رولر گروپ سلیکون ہیٹنگ پریشر رولر اور پریشر رولر پر مشتمل ہے۔ ہاٹ پریشر رولر ایک کھوکھلا رولر ہے جس کے اندر ہیٹنگ ڈیوائس ہے، اور سطح سخت کروم کے ساتھ جعلی ہے، اور اسے پالش اور باریک گراؤنڈ کیا گیا ہے۔ ہاٹ پریشر رولر کا درجہ حرارت ایک سینسر کے ذریعہ ٹریک کیا جاتا ہے اور اس کا نمونہ لیا جاتا ہے، اور کمپیوٹر کو کسی بھی وقت کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔ جامع دباؤ کی ایڈجسٹمنٹ ایک سنکی کیم میکانزم کو اپناتی ہے، اور دباؤ کو بغیر کسی قدم کے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
ٹرانسمیشن سسٹم
ٹرانسمیشن سسٹم کو کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول کرنے والی ہائی پاور موٹر سے چلایا جاتا ہے۔ پہلے مرحلے کے گیئر کی طرف سے سست ہونے کے بعد، یہ کاغذ کو کھانا کھلانے کے طریقہ کار کی نقل و حرکت اور کمپاؤنڈ حصے کی گردش اور کیلنڈرنگ میکانزم کے سلیکون پریشر رولر کو چلانے کے لیے تین مراحل کی چین ڈرائیو کے ذریعے چلایا جاتا ہے۔ پریشر رولر سیٹ سٹیپ لیس ایڈجسٹمنٹ کے دباؤ کے تحت کام کرنے کا مناسب دباؤ برقرار رکھتا ہے۔
کمپیوٹر کنٹرول سسٹم
کمپیوٹر کنٹرول سسٹم ایک مائیکرو پروسیسر کو اپناتا ہے، اور ہارڈ ویئر کی ترتیب ایک مین بورڈ، ایک ڈیجیٹل کی بورڈ، ایک آپٹیکل آئسولیشن بورڈ، ایک پاور بورڈ، اور ایک سٹیپنگ موٹر پاور ڈرائیو بورڈ پر مشتمل ہے۔ ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی مشین ایڈورٹائزنگ ٹکڑے ٹکڑے کرنے کا سامان لامینیٹنگ کا سامان۔
ایک لیمینیٹنگ مشین عام طور پر کاغذی دستاویزات یا دیگر اشیاء پر پلاسٹک کا پتلا کور لگانے کے لیے حرارت، دباؤ اور اندرونی رولر میکانزم کے امتزاج کا استعمال کرتی ہے، سب سے عام منظر نامے میں، زیر بحث کاغذی کارروائی کو لیمینیٹنگ مشین میں ایک وقت میں ایک صفحے پر کھلایا جاتا ہے۔ ، ڈھیلے پلاسٹک کی چادروں یا لیمینیشن پاؤچوں میں سینڈویچ۔
زیادہ تر جدید پاؤچ لیمینیٹنگ مشینوں کے معاملے میں، مشین میں فیڈ کیے جانے والے دستاویز کے ارد گرد رکھے پلاسٹک کور کو اس کی تمام اندرونی سطحوں پر ایک خاص قسم کے ایکسٹروڈڈ چپکنے والی کے ساتھ پہلے سے لیپت کیا جاتا ہے۔ چونکہ تیلی کو مشین کے رولرس کے دباؤ میں گرم کیا جاتا ہے، یہ پاؤچ کے دونوں اطراف کو اگلی اور پچھلی سطحوں پر مضبوطی سے باندھنے میں مدد کرتا ہے، ایک حفاظتی غلاف بناتا ہے اور چاروں اطراف پر مہر لگا دیتا ہے۔
کچھ اعلی درجے کی لیمینیٹنگ مشینیں صارف کو درجہ حرارت اور فیڈ تھرو اسپیڈ کے لیے سیٹنگز کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتی ہیں، جو بھاری ڈیوٹی پاؤچز یا بڑے کام کے ٹکڑوں سے نمٹنے کے وقت کام کو زیادہ موثر اور موثر بنا سکتی ہیں۔ اس کے علاوہ، کچھ مشینوں میں ان دستاویزات کو ریورس فیڈ کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے جو غلط طریقے سے منسلک ہو چکے ہیں، اکثر خاص سینسر استعمال کرتے ہیں جو غلط فیڈز کا پتہ لگا سکتے ہیں اور اس ریورسل فنکشن کو خود بخود انجام دے سکتے ہیں۔
جیسے ہی وہ اپنا حرارتی اور دبانے کا کام انجام دیتے ہیں، لیمینیٹنگ مشین کے رولر اپنی کچھ حرارت کھو دیتے ہیں کیونکہ یہ براہ راست گتے کے کیریئر اور دستاویز کے پاؤچ میں منتقل ہو جاتی ہے - یہی وجہ ہے کہ آپ کو اکثر دستاویزات کے درمیان تھوڑا سا انتظار کرنا پڑتا ہے۔ اپنی اگلی دستاویز کو اندر ڈالنے سے پہلے رولرز کو ایک بار پھر زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت پر آنے دیں۔ تاہم، زیادہ تر جدید لیمینیٹنگ مشینیں بہت تیزی سے گرم ہو جاتی ہیں، اس لیے پے در پے فیڈز کے درمیان عموماً کوئی خاص تاخیر کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
لیمینیٹنگ مشین کے استعمال کے لیے مرحلہ وار گائیڈ
سب سے پہلے، ایک تیلی چنیں جو آپ کے کاغذ کے مطابق ہو۔ پاؤچ مختلف سائز میں آتے ہیں:
● خط کا سائز (8.5″ x 11″)
● بزنس کارڈ کا سائز (2.25″ x 3.5″)
● ID بیج کا سائز (4″ x 3″)
یقینی بنائیں کہ آپ کا کاغذ کناروں کے گرد تھوڑا سا بارڈر کے ساتھ تیلی کے اندر فٹ بیٹھتا ہے۔ یہ بارڈر آپ کے دستاویز کی حفاظت کے لیے سیل ہو جاتا ہے۔
اپنے لیمینیٹر کو لگائیں اور اسے آن کریں۔ زیادہ تر کے پاس ایک سادہ پاور سوئچ ہوتا ہے۔ مشین گرم ہونا شروع ہو جائے گی، جس میں 3-5 منٹ لگ سکتے ہیں۔ روشنی یا آواز آپ کو بتائے گی کہ یہ کب تیار ہوگا۔ محفوظ رہنے کے لیے، یاد رکھیں کہ لیمینیٹر بہت گرم ہو جاتا ہے۔ اس کی وجہ سے مشین کے اندر یا باہر کے چمکدار دھاتی حصوں کو کبھی ہاتھ نہ لگائیں۔
اپنا لیمینیٹنگ پاؤچ کھولیں اور اپنا کاغذ اندر رکھیں۔ اسے بیچ میں رکھیں تاکہ چاروں طرف یکساں سرحد ہو۔ تیلی کو بند کریں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اسے کریز نہ کریں۔ اب، تیلی کے مہر بند کنارے کو تلاش کریں۔ یہ ایک طرف ہے جو پہلے ہی بند ہے۔ اس مہر بند کنارے کو پہلے لیمینیٹر میں ڈالیں۔ یہ جھریوں کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔
جب مشین تیار ہو جائے تو پہلے مہر بند کنارے کے ساتھ پاؤچ کو آہستہ سے کھلائیں۔ لیمینیٹر اسے پکڑ لے گا اور اسے کھینچ لے گا۔ اسے زبردستی یا دھکا نہ دیں - مشین کو کام کرنے دیں!
دوسری طرف سے تیلی باہر آنے کے بعد، آپ کی دستاویز پرتدار ہو جاتی ہے! لیکن یہ اب بھی گرم ہے۔ اسے سنبھالنے سے پہلے ایک یا دو منٹ کے لیے چپٹی سطح پر ٹھنڈا ہونے دیں۔
کچھ لوگ صاف ستھرا نظر آنے کے لیے کناروں کے گرد اضافی ٹکڑے ٹکڑے کرنا پسند کرتے ہیں۔ اگر آپ ایسا کرنا چاہتے ہیں تو، لیمینیٹ مکمل طور پر ٹھنڈا ہونے کے بعد کینچی یا کاغذی ٹرمر استعمال کریں۔ تراشتے وقت محتاط رہیں۔ مہر کے بہت قریب نہ کاٹیں، ورنہ ہوا اور نمی چھوڑ کر آپ اسے توڑ سکتے ہیں۔
جب آپ کام کر لیں، تو لیمینیٹر کو آف کریں اور ان پلگ کریں۔ اسے ذخیرہ کرنے سے پہلے مکمل ٹھنڈا ہونے دیں۔ اسے کسی محفوظ جگہ پر رکھیں، پانی یا اس پر گرنے والی کسی بھی چیز سے دور۔
Laminating مشین کے 5 سب سے عام مسائل کو حل کرنا
فلم چپکی نہیں ہے۔
یہ ڈیجیٹل پرنٹس کے ساتھ پیش آنے والا ایک عام مسئلہ ہے۔ یہ سیاہی کی ساخت کی وجہ سے ہے اور یہ چپکنے والے کے ساتھ کیسے جڑتا ہے۔ کامیاب تکمیل کو یقینی بنانے کے لیے، صحیح فلم کا استعمال کرنا ضروری ہے، کیونکہ یہ مختلف اسٹاک، سیاہی اور مشینوں کے ساتھ مختلف رد عمل ظاہر کرتی ہے۔ آپ پوری گرمی حاصل کرنے کے لیے مشین کو پہلے سے اچھی طرح آن بھی کر سکتے ہیں، کیونکہ سردی میں لیمینیٹ کرنے سے رول پر درجہ حرارت میں فرق پڑتا ہے، جو کہ فنشنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹکڑے ٹکڑے کرنے سے پہلے سیاہی مکمل طور پر خشک ہو، اس طرح پرنٹ کے ٹھیک ہونے کا وقت باقی رہ جاتا ہے۔ ان اقدامات پر عمل کرنے سے، آپ ایک کامیاب لیمینیشن بنانے کے قابل ہو جائیں گے جو بہت اچھا لگتا ہے اور طویل عرصے تک چلتا ہے۔
پرنٹ پر نشانات
یہ لیمینیٹنگ مشین کے رول پر کسی چیز کے پھنس جانے کی وجہ سے ہوتا ہے، اس طرح ختم ہونے کا معیار کم ہوتا ہے۔ ایسا ہونے سے روکنے کے لیے، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ تمام مواد صاف ہیں اور تمام مواد صاف ہیں۔ آپ یہ بھی یقینی بنا سکتے ہیں کہ پرنٹ رول کے متوازی کھلایا گیا ہے۔ ایسا کرنے سے کسی بھی ممکنہ خوراک کی لہروں کو کم کرنے میں مدد ملے گی جو تصویر کو بگاڑ سکتی ہیں۔
فلم کے تحت بلبلوں کی تشکیل
یہ بہت سے وجوہات کی وجہ سے ہوتا ہے، لہذا ایک بھی ٹھیک نہیں ہے. پرنٹنگ کرتے وقت بہترین نتائج کو یقینی بنانے کے لیے، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ فیڈ سپول پر تناؤ کو فلم کے چشموں کے مطابق ایڈجسٹ کیا جائے۔ بہت زیادہ یا بہت کم تناؤ فلم اور پرنٹ کے درمیان ہوا کو پھنسانے کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں خراب معیار کے ٹیسٹ ہوتے ہیں۔ صحیح تناؤ کا انحصار فلم کے استعمال پر ہے، موٹی فلموں کے ساتھ زیادہ تناؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں، پرنٹ کو مشین میں لیمینیٹر کی رفتار سے زیادہ تیزی سے نہیں ڈالنا چاہیے، اور فلم کو چپکنے سے روکنے کے لیے سیاہی کو مکمل طور پر خشک ہونا چاہیے۔ مستقل درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے، لیمینیٹنگ مشینوں کو طویل عرصے تک بیکار نہیں چھوڑنا چاہیے، اور لیمینیٹر کی رفتار اور درجہ حرارت کو اسی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ ان تجاویز پر عمل کرکے، آپ پرنٹنگ کے بہترین نتائج کو یقینی بنا سکتے ہیں۔
عقبی رول کے ارد گرد فلموں کی ریپنگ
ہم ہلکی فلموں کے ساتھ اس مسئلے کا سامنا کرتے ہیں، یہ جامد بجلی کے اثرات کی وجہ سے ہے۔ اس مسئلے کو روکنے کے لیے دی گئی ہدایات پر عمل کریں۔ ایک مسلسل فیڈ میں laminating شروع، وزن فلم کے انعقاد میں مدد ملے گی. ہر شیٹ کے درمیان چند انچ اضافی فلم بھی چھوڑ دیں، اس طرح فلم میں وزن بڑھ جاتا ہے۔ یہ جامد بجلی کے اثرات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ دھاتی کور کے ساتھ ٹنسل کا استعمال جامد بجلی کو بے اثر کرنے میں مدد کرے گا۔ ٹنسل کو مضبوطی سے کھینچیں، اسے ٹکڑے ٹکڑے کرنے کے لیے مواد سے 0.25 انچ کے فاصلے پر رکھیں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ اس کے ارد گرد آزاد ہوا ہو۔
سنتری کا چھلکا اور جھریاں پرنٹ پر
ایسا اس وقت ہوتا ہے جب مشین بہت گرم ہو۔ پرنٹ سے جھریوں یا لہروں کو کم کرنے کے بارے میں کئی نکات ہیں۔ سب سے پہلے، درجہ حرارت کو کم کریں، یعنی کسی خاص فلم کے لیے تجویز کردہ کام کا درجہ حرارت استعمال کریں۔ دوسری بات یہ کہ لیمینیٹر کی رفتار بڑھائیں، جیسا کہ آپ فلم کو تیزی سے چلاتے ہیں، اس سے مشین اتنی زیادہ گرم نہیں ہوتی۔ آخر میں، سنتری کے چھلکے کی تشکیل پرنٹ پر سالوینٹ کی باقیات کا نتیجہ ہے۔ اس لیے ایسی فلمیں استعمال کریں جو آپ کی ضرورت کے مطابق ہوں۔
آپ کی ضروریات کے لئے صحیح laminating مشین کا انتخاب
اپنی ضروریات کو جانیں۔
سب سے پہلے آپ کو یہ جاننا ہے کہ آپ کو کس قسم کے لیمینیٹنگ کی ضرورت ہے، جیسے 3MTM لیمینیٹر یا کسی اور قسم کے لیمینیٹ۔ آپ کو یہ بھی جاننے کی ضرورت ہے کہ آپ ایک وقت میں کتنی شیٹس یا تصاویر کو ٹکڑے ٹکڑے کرنا چاہتے ہیں۔
خصوصیات پر غور کریں۔
ایک بار جب آپ یہ طے کر لیں کہ آپ کس قسم کی لیمینٹنگ مشینیں استعمال کریں گے، تو اس کی خصوصیات پر غور کریں، جیسے کہ یہ خودکار فیڈر اور کٹر کے ساتھ آتی ہے یا نہیں، اور آیا اس میں بلٹ ان لیبل میکر ہے یا نہیں۔ چیک کریں کہ آیا اس میں ایک سے زیادہ کاغذی ماخذ کے لیے اختیاری معاون ہے اور اگر ہے تو کون سے؟ نئے لیمینیٹر کا انتخاب کرتے وقت ان تمام اہم چیزوں پر غور کرنا چاہیے!
لاگت
لاگت کو متاثر کرنے والے اہم پہلوؤں میں سے ایک سائز اور صلاحیت ہے- یہ آپ کے کام کی جگہ پر کتنی جگہ لیتا ہے اور اس کی زیادہ سے زیادہ پیداوار کی شرح کیا ہے؟ لیمینیٹر خریدنا ایک سرمایہ کاری ہے، اس طرح نہ صرف لیمینیٹر بلکہ ان کے فلمی سامان کے معیار کا بھی خیال رکھیں۔
لیمینیٹر کی قسم
لیمینیٹر کی متعدد قسمیں دستیاب ہیں، ہر ایک کے اپنے فائدے اور نقصانات ہیں۔ لیمینیٹر کا انتخاب کرتے وقت، یہ سمجھنا ضروری ہے کہ آپ کو کس قسم کی ضرورت ہے اور یہ آپ کے پروڈکشن کے عمل کو کیسے متاثر کرے گا۔ لیمینیٹر خودکار یا دستی ہوسکتے ہیں۔ دستی لیمینیٹر ساڑی خودکار سے سستی ہے، نٹ کو آپ کی طرف سے زیادہ کام کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ انہیں آپریشن کے دوران مسلسل نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسری طرف، خودکار مشینیں زیادہ مہنگی ہوتی ہیں لیکن انہیں کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ انہیں مسلسل نگرانی کی ضرورت نہیں ہوتی۔
فلم کی قسم
آپ کو یہ دیکھنا چاہیے کہ آپ کا منتخب کردہ لیمینیٹر کارڈز یا بٹوے بناتے وقت کس قسم کی فلم استعمال کرتا ہے کیونکہ یہ اس بات کا بھی تعین کرے گا کہ ہر پروڈکٹ کو رولرس سے ہاتھ سے یا مشین کے ذریعے چھیلنے سے پہلے اس کے ڈیزائن کے لحاظ سے صحیح طریقے سے خشک ہونے میں کتنا وقت لگتا ہے۔
حرارت دبانے کا اختیار
غور کرنے کا ایک اور عنصر یہ ہے کہ آیا آپ ہیٹ پریسنگ استعمال کرنا چاہتے ہیں یا نہیں۔ ہیٹ پریسنگ اس عمل میں شامل ایک اضافی مرحلہ ہے جس کی مدد سے آپ اپنی پروڈکٹس کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے سے پہلے مختلف ڈیزائن بنا سکتے ہیں۔ اگر یہ خصوصیت اہم ہے، تو پھر ایک ایسی مشین تلاش کریں جس میں یہ آپشن بنائے۔
ہماری فیکٹری
2008 میں قائم ہوا، Guangdong Feixinda Intelligent Equipment Co., Ltd. ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جس میں آزاد تحقیق اور ترقی، آزاد مینوفیکچرنگ اور آزاد مارکیٹنگ ہے۔ Feixinda گاہک کی ضروریات کے مطابق رہنمائی کرتا ہے، جو صارفین کو لچکدار میٹریل پروسیسنگ کا سامان فراہم کرتا ہے جیسے کہ پریزیشن ڈائی کٹنگ اور پریزین ماؤنٹنگ۔ سالوں کی ترقی کے ساتھ، 5000+ صارفین کی خدمت کی ہے اور 200+ ایجاد کے پیٹنٹ حاصل کیے ہیں، Feixinda ایک بین الاقوامی سرکردہ ذہین ساز و سامان فراہم کرنے والا بننے کے لیے پرعزم ہے، ملازمین کی خوشی، گاہک کے اعتماد اور سماجی احترام کے ساتھ ایک صدی پرانا انٹرپرائز بناتا ہے۔ .
ہمارے سرٹیفیکیشنز
ٹیم کا تعارف کرایا
خصوصی ٹیم کو ہر پروجیکٹ کے بنیادی اہلکاروں کے ذریعے تقسیم کیا جاتا ہے، جو کہ ایک پختہ ٹیکنالوجی، اعلیٰ تعلیمی پس منظر اور کئی سالوں کے عملی تجربے کے ساتھ موثر اور اختراعی R&D ٹیم ہے۔ مصنوعات کی تحقیق اور ترقی کی سمت کو سختی سے سمجھیں، ڈائی کٹنگ ایکویپمنٹ فیلڈ کو ڈاون اسٹریم مینوفیکچررز کے قدموں پر وسیع کریں، اور 3C الیکٹرانکس، کمپیوٹرز، ٹیبلٹس، اسکرینز، میڈیکل، آٹوموٹو اور دیگر صنعتوں میں صارفین کے لیے مکمل اور جامع حل فراہم کریں۔
Laminating مشین کے لیے الٹیمیٹ FAQ گائیڈ
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: a3 laminating مشین، چین a3 laminating مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
|
نام |
یونٹ |
a3 laminating مشین |
|
زیادہ سے زیادہ بانڈنگ ایریا |
ملی میٹر |
450 |
|
زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ رفتار |
منٹ/منٹ |
30 |
|
طول و عرض |
ملی میٹر |
2000(L)*1140(W)*1700(H) |
|
مشین کا خالص وزن |
کلو |
380 |
|
کل طاقت |
کلو واٹ |
AC220V 1.2KW |
کا ایک جوڑا
بڑا لیمینیٹراگلا
لیمینیٹر A4انکوائری بھیجنے
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
